鹿泉造成grc构件硬度不够的原因是什么

2020-06-04 11:57:12

　　1水泥: 

　　grc构件水泥的主要成分如下:硫铝酸盐水泥、波特兰水泥、波特兰白水泥 

　　A.硫铝酸盐水泥产品:快干水泥、特种水泥(标签:42.5) 

　　特点如下:

　　碱性低;

　　快干定型; 

　　良好的早期强度; 

　　产品后期强度差异; 

　　B.硅酸盐42.5/52.5灰分水泥制品。特点如下: 

　　强碱性; 

　　智障类型;

　　产品初期强度差，后期强度好; 

　　C.硅酸盐52.5白水泥。适用于彩色GRC的生产，产品特点如下。 

　　具有波特兰52.5灰水泥GRC产品的所有特点，但其成本比灰水泥至少高出35%。

　　可根据需要调节颜色，产品丰富多彩。 

　　彩色grc构件不需要额外的色彩，节省色彩成本和时间，色彩耐久性远远超过油漆。

　　影响grc构件强度的关键技术

　　2.2搅拌时间:搅拌时间应根据温度、水灰比、结构等因素进行调整。一旦决定了，就必须严格遵守。搅拌时间的长短直接影响grc构件的强度。加入减水剂与不加入减水剂的搅拌时间有较大差异。加入减水剂后，搅拌时间大大缩短。 

　　2.3纤维含量:GRC主要以玻璃纤维为增强材料。根据行业标准，GRC中的玻璃纤维含量应达到4-5%才合格。但在实践中，很难达到这个数量。一方面，它不需要那么多。另一方面，产品的表层一般不需要添加纤维。但是如果你用玻璃纤维网，你不用玻璃纤维，纤维含量会很低，这会影响产品的强度。 

　　影响grc构件强度的关键技术 

　　2.4。添加剂:添加剂看起来简单,但是非常重要,使用的数量和种类大大影响产品的质量,尤其是硅酸盐水泥产品必须添加胶水,一方面提高产品的强度和韧性,另一方面使产品防水、耐盐性、耐酸性和其他功能。(主要外加剂:减水剂、粉煤灰、硅粉、火山灰、缓凝剂、速凝剂、丙烯酸乳液、纤维素等);聚羧酸型高效减水剂是一种弱酸型减水剂，能降低水泥的碱性，从而减少水泥对玻璃纤维的腐蚀。 

　　2.5。生产过程: 

　　目前生产的grc构件技术主要有射流、压铸、挤出、流化、手工擦拭等。为保证产品质量，必须采用高压注塑工艺，且其压力必须稳定。 

　　2.6。砂:砂的泥含量会严重影响水泥组分的强度。高强度grc构件的泥浆含量不应超过0.3%。