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栾城什么是伪劣GRC构建材料?
2019-05-24 10:58:52
GRC是英文Glass Fibre Reinforced Cement (或 Concrete)的缩写,也有的国家如美国缩写为GFRC。
GRC翻译成中文是“玻璃纤维增强水泥(或混凝土)”。
GRC是水泥、砂子、水、耐碱玻璃纤维、外加剂以及其他集料与混合物组成的复合材料。水泥与水发生反应后硬化,形成胶凝体——水泥石,把砂子(或其他集料)牢固地胶结在一起,并胶结锚固玻璃纤维,形成了具有良好性能的新材料。砂子在GRC中起填充和骨架作用,耐碱玻璃纤维起增强作用。
耐碱玻璃纤维所起的作用主要是增强水泥基材的抗拉性,及提高了其抗拉强度抗弯强度和抗冲击能力等。
水泥基材是抗压性较好、抗拉性较差的材料,其抗拉强度往往不到抗压强度的十分之一。用耐碱玻璃纤维增强后,起抗拉性能大大提高。具体提高的幅度因材质配方、玻纤强度、玻纤含量、工艺方法的不同而有较大差异。质量得到保证的GRC的抗拉抗弯强度可提高3倍左右,抗冲击强度可提高20倍左右。
耐碱玻璃纤维作为增强材料的一个非常明显的优势是它的抗拉强度很高,比钢筋还高5倍左右。1级钢筋的抗拉强度的标准值是235Mpa,而用于GRC中的玻璃纤维束的抗拉强度至少在1400Mpa以上。由于玻璃纤维强度高,很细的断面就能承受较大的拉力,在加上玻璃纤维用不着像钢筋那样需要一定厚度的保护层防止锈蚀,因此,GRC可做成薄壁型的构件。这是GRC得以广泛应用的非常突出的特点。
但是,未经保护或处理的普通玻璃纤维在普通水泥中易受到水泥水化所生成的碱的侵蚀,随时间的延续,其强度会大大降低,从而不能保证玻璃纤维增强效果的耐久性。
因此,科学家研制了能在水泥中不受或少受碱的侵蚀从而保持其耐久性的玻璃纤维——耐碱玻璃纤维。
1966年,英国人A.J.Ma jumder发明了耐碱玻璃纤维,并投入实际应用。这种被命名为“Cem—Fi(赛姆菲尔)”的玻璃纤维中含有氧化锆ZrO,能够阻延和削弱水泥石中的碱对玻璃纤维的侵蚀速度和强度。从而使GRC的耐久性有了基本的保证。
耐碱玻璃纤维的问世是GRC发展史真正意义的始点。到目前为止,世界上已有四十多个国家和地区生产和使用GRC制品。
中国是在20世纪50年代末开始研究GRC的。当时曾大量推广GRC产品,但由于那时已有在GRC中的是不耐碱的中碱或无碱玻璃纤维,没有解决最关键最根本的耐碱问题。GRC产品的强度很快下降,安全性与耐久性没有保障。因此,国家建工部在1961年下文禁用GRC产品。
70年代中期,中国又恢复了GRC的研究开发。一方面研制耐碱玻璃纤维,另一方面研制低碱度水泥。这两方面的研制至80年代中期相继取得成果。从而GRC在中国重新开始进入应用领域,并在90年代得到大范围的推广。
GRC制品最只要的特点是壁薄体轻、造型随意、质感逼真。
(1)壁薄体轻
GRC最主要的特点就是可以做成壁薄型的构件。一般情况下,GRC构件的壁厚不超过15mm,最薄的构件壁厚可以做到5—6mm。由两层GRC板一层轻质材料构成的夹心板,两层GRC板的厚度的总和也不超过20mm左右。由于壁薄,自然体轻。GRC构件的展开面积重量一般在15—40kg之间。
GRC构件体轻,使得它可以在许多需要减轻重量的领域大显身手。比如挂在外墙的各种GRC建筑装饰构件,给墙体结构增加的负荷不大,使得建筑物丰富立面造型的手段变得简单、安全、易行了。