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承德影响grc构件强硬度的原因
2020-08-27 10:59:02
1水泥:
GRC水泥的主要成分如下:硫铝酸盐水泥、硅酸盐水泥、硅酸盐白水泥
A.硫铝酸盐水泥制品:快干水泥、特种水泥(标签:42.5)
其特点如下:
碱性低;
快干式设置;
良好的早期强度;
晚产品强度差异;
硅酸盐42.5/52.5灰分水泥制品。其特点如下:
强碱性;
智障类型;
grc构件产品前期强度差,后期强度好;
C.硅酸盐52.5白水泥。适用于彩色GRC的生产,其产品特点如下。
具有硅酸盐52.5灰水泥GRC产品的所有特性,但其成本比灰水泥至少高出35%。
可根据需要调整颜色,产品色彩丰富多彩。
彩色grc构件不需要额外的颜色,节省颜色成本和时间,而且颜色的耐久性远远超过油漆。
影响GRC组件强度的关键技术
2.2搅拌时间:搅拌时间根据温度、水灰比、结构调整。一旦确定,就必须严格遵守。不要感觉它。搅拌时间的长短直接影响GRC组分的强度,添加减水剂和不添加减水剂的搅拌时间差别很大。加入减水剂后,搅拌时间大大缩短。
2.3。纤维含量:GRC主要以玻璃纤维为增强材料。按照行业标准,GRC中玻璃纤维含量应达到4-5%才合格。但在实际操作中,很难实现这一目标。一方面,它不需要那么多。3%--4%就足够了。另一方面,产品表层一般不需要添加纤维。但是如果你用的是玻璃纤维,而不是玻璃纤维,纤维的含量会很低,这会影响产品的强度。
影响grc构件强度的关键技术
2.4。添加剂:添加剂看起来简单,但是非常重要,使用的数量和种类大大影响产品的质量,尤其是硅酸盐水泥产品必须添加胶水,一方面提高产品的强度和韧性,另一方面使产品防水、耐盐性、耐酸性和其他功能。(主要外加剂:减水剂、粉煤灰、硅粉、火山灰、缓凝剂、速凝剂、丙烯酸乳液、纤维素等);聚羧酸减水剂是弱酸性的,可以降低水泥的碱度,从而降低水泥对玻璃纤维的腐蚀。
2.5。生产过程:
目前生产的grc构件技术主要有喷射、压铸、挤压、流动、手擦等。要保证产品质量必须采用高压注塑工艺,而且其压力必须是稳定的。
2.6。砂:砂中的泥浆含量会严重影响水泥组分的强度。高强度GRC组分的泥浆含量不应超过0.3%。
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